Passivazioni e sensibilità ecologica
Da 6o anni Tecnologia e Innovazione al servizio dell’Ambiente e del Cliente
I VALORI PIU’ IMPORTANTI: LE NOSTRE SCELTE PER IL FUTURO
La nostra è la storia di una piccola realtà artigianale avviata negli anni del dopoguerra dall’entusiasmo e la motivazione forte di Rodighiero Otello. Da quel lontano 1952 passando di generazione in generazione è cresciuta ed è evoluta. Sono state investite risorse economiche ed umane trasformandola da “bottega” in una azienda strutturata e con produzioni sempre più accurate. L’impiego di tecnologie altamente innovative ha imposto anche ai nostri operatori un aggiornamento continuo nelle competenze rendendoli più consapevoli e qualificati.
Le leve fondamentali di oggi sono innovazione e sviluppo e noi ne siamo consapevoli e continuiamo a crederci.
LA NOSTRA QUALITÀ
La qualità è da sempre l’aspetto più importante del ns lavoro che si riflette in tutte le operazioni che vengono svolte all’interno dell’azienda: dalla verifica dei processi lavorativi al prodotto finito, come pure la gestione dei magazzini e dei trasporti, che sono accuratamente organizzati e definiti.
Un laboratorio adeguatamente attrezzato consente di effettuare tutti i controlli indispensabili su soluzioni di trattamento e sui pezzi lavorati. discussed on better characteristic concerning quick hits slot. I controlli del nostro laboratorio, sono integrati da controlli specifici dei produttori.
Nel reparto produttivo siamo in grado di effettuare verifiche in linea, per ottenere la massima qualità o soddisfare esigenze specifiche.
Che cos'è la Zincatura a Telaio?
La zincatura a telaio è un trattamento elettrolitico che si effettua con appositi attrezzi, chiamati telai, su cui vengono agganciati i pezzi da trattare.
E’ adatta per tutti i pezzi che possono essere singolarmente appesi tramite fori o con altri sistemi adatti per tenerli in posizione.
I telai entrano successivamente nelle diverse vasche per la preparazione, deposizione e finitura, fino alla postazione di scarico.
Il telaio è il metodo più valido per ottenere la buona qualità, almeno su pezzi di dimensioni non troppo piccole, che possono in qualche modo essere agganciati agli appositi sostegni. Le prestazioni qualitative dipendono dal tipo di processo utilizzato e dalle post finiture. La scelta del processo da utilizzare può essere determinata dal tipo di lega ferrosa o dalle caratteristiche costruttive del pezzo.
Avendo a disposizione più processi e i pretrattamenti adatti, può essere effettuata su tutte le leghe ferrose, AVP, ferro, acciaio al carbonio, acciaio legato e ghise.
Che cos'è la zincatura a rotobarile?
La zincatura a rotobarile è un trattamento elettrolitico effettuato utilizzando dei barili rotanti, entro ai quali vengono messi pezzi di piccole o piccolissime dimensioni.
Lo zinco viene depositato dal passaggio di corrente attraverso ai fori del rotobarile.
I pezzi rotolano gli uni sugli altri e quindi sono soggetti a piccole ammaccature e a sfregamento, che riduce la tenuta a corrosione.
I diversi passaggi nelle vasche sono sostanzialmente gli stessi del processo a telaio.
Per alcune tipologie di pezzi, rappresenta l’unica soluzione possibile. La qualità è sempre inferiore alla zincatura a telaio.
Per la zincatura a rotobarile si utilizza tipicamente il processo acido, perché in questo modo si ottiene la possibilità di zincare ogni tipo di materiale. Le parti di piccole dimensioni sono ricavate spesso da barre di trafilato in AVP, che non possono essere zincate senza rischi nel bagno alcalino.
Questo processo di zincatura consente di trattare tutte le leghe ferrose, AVP, ferro, acciaio al carbonio e acciaio legato.
I Servizi
Vettori
Eseguiamo presa e consegna di materiale.Abbiamo a disposizione un parco di automezzi da 15 q.li a 300 q.li.
Autocarri di proprietà
Abbiamo la possibilità di eseguire presa e consegna di materiale grazie al nostro parco mezzi estremamente flessibile e dinamico.
Furgoni di proprietà
Dal furgone 15 q.li per le piccole quantità ed emergenze a bilici per grossi quantitativi.Eseguiamo trasporti espressi con mezzi di 15 q.li entro 3 ore dalla richiesta.
Assemblaggio
Per noi la cura dei dettagli è fondamentale anche in questa fase molto delicata: qualora il Cliente avesse necessità eseguiamo un primo montaggio
Imballi speciali
Offriamo un servizio CONFEZIONAMENTO KIT, al fine di soddisfare specifiche richieste di outsourcing di questa fase del processo produttivo del Cliente.
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